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数控(kong)磨床对(dui)数(shu)控(kong)系(xi)统控(kong)制的(de)要求及(ji)发(fa)展(zhan)
更(geng)新时间:2016-03-18 关注(zhu):4263
数(shu)控磨床行(xing)业(ye)独(du)特需(xu)求(qiu),机(ji)床生(sheng)产(chan)厂(chang)也积极(ji)开发(fa)机(ji)械部分,對(dui)磨床的数(shu)控系(xi)统(tong),提(ti)出獨(du)特控(kong)制要求(qiu)。主要(yao)有(you):
(1)斜轴(zhou)控(kong)制(zhi):在(zai)轴(zhou)向倾(qing)斜时,也(ye)可进行直(zhi)线(xian)和(he)圆(yuan)弧插(cha)补。
(2)主轴(zhou)摆动(dong):在磨(mo)削(xue)中(zhong)经(jing)常(chang)出现(xian)的(de)运行循环(huan),用(yong)外部(bu)信(xin)号(hao)中(zhong)断(duan)执行(xing)程(cheng)序(xu),砂(sha)轮(lun)切(qie)入,砂(sha)轮修(xiu)整等专(zhuan)用(yong)准(zhun)备功能(neng),编制固(gu)定(ding)循(xun)环程(cheng)序(xu)。其(qi)不仅(jin)能使(shi)用(yong)外(wai)部测(ce)量(liang)装置(zhi),还能(neng)当连(lian)接(jie)上一(yi)个合适的测(ce)量头(tou)时能直接去(qu)控(kong)制装置(zhi)与终(zhong)尺寸进(jin)行(xing)比较。
(3)强化(hua)固(gu)定磨削方(fang)法:根据(ju)磨削(xue)零(ling)件不(bu)同形状(zhuang),有(you)四种(zhong)不同的磨(mo)削(xue)方法,具有砂(sha)轮(lun)轴角(jiao)度(du)倾(qing)斜控制功能(neng),荒磨、粗(cu)磨(mo)、精磨(mo)、无火(huo)花(hua)磨削一整套磨(mo)削(xue)循(xun)环,砂轮(lun)修(xiu)整(zheng)补偿(chang)功(gong)能(neng),修整器(qi)相对于被修(xiu)整轮(lun)法线方(fang)向(xiang)控(kong)制功(gong)能,修(xiu)整(zheng)滚轮外(wai)缘(yuan)圆(yuan)弧半(ban)径(jing)补(bu)偿功(gong)能(neng),系统解(jie)析(xi)度可设(she)定为(wei)0.1μm,属于紧(jin)凑型数(shu)控(kong)系(xi)统。
(4)平(ping)面和成(cheng)型磨削(xue)机(ji)床数控系统(tong),对轴控扩展(zhan)要(yao)求灵活(huo);多可(ke)控制(zhi)9个坐(zuo)标(biao),其(qi)中6个坐(zuo)标可(ke)联(lian)动,小脉冲当量(liang)、移(yi)动(dong)当(dang)量(liang)和(he)检(jian)测(ce)当量(liang)均(jun)为(wei)0.1μm,平(ping)磨(mo)上(shang)还(hai)采用了线性位置(zhi)传感(gan)器[光(guang)栅(zha)尺(chi),感应同(tong)步(bu)器(qi)]的全(quan)闭环(huan)方式。
(5)平(ping)磨(mo)制(zhi)造厂(chang)自行(xing)开(kai)发软(ruan)件(jian),使(shi)用之(zhi)更(geng)适(shi)合(he)平(ping)面和成型磨削,如(ru)德(de)国JUNG公(gong)司(si),采用该(gai)公司(si)专(zhuan)用(yong)软件,用JUNG?KONTUR?编(bian)程语(yu)言(yan)对(dui)砂(sha)轮进行成(cheng)型修整,并有图形(xing)辅(fu)助(zhu)操作功(gong)能。?日(ri)本(ben)冈(gang)本公司(si)开(kai)发了OPL语(yu)言用(yong)于(yu)磨(mo)削(xue)加工,等(deng)等。
(6)直线(xian)电(dian)机、动(dong)平(ping)衡(heng)等(deng)技(ji)术(shu)、工(gong)艺(yi)的日(ri)益(yi)发展(zhan),又大(da)大提(ti)高了(le)机(ji)床(chuang)的工效,适宜的测(ce)量(liang)技术应(ying)用(yong)对数控系(xi)统(tong)的开发(fa)利用,
(1)斜轴(zhou)控(kong)制(zhi):在(zai)轴(zhou)向倾(qing)斜时,也(ye)可进行直(zhi)线(xian)和(he)圆(yuan)弧插(cha)补。
(2)主轴(zhou)摆动(dong):在磨(mo)削(xue)中(zhong)经(jing)常(chang)出现(xian)的(de)运行循环(huan),用(yong)外部(bu)信(xin)号(hao)中(zhong)断(duan)执行(xing)程(cheng)序(xu),砂(sha)轮(lun)切(qie)入,砂(sha)轮修(xiu)整等专(zhuan)用(yong)准(zhun)备功能(neng),编制固(gu)定(ding)循(xun)环程(cheng)序(xu)。其(qi)不仅(jin)能使(shi)用(yong)外(wai)部测(ce)量(liang)装置(zhi),还能(neng)当连(lian)接(jie)上一(yi)个合适的测(ce)量头(tou)时能直接去(qu)控(kong)制装置(zhi)与终(zhong)尺寸进(jin)行(xing)比较。
(3)强化(hua)固(gu)定磨削方(fang)法:根据(ju)磨削(xue)零(ling)件不(bu)同形状(zhuang),有(you)四种(zhong)不同的磨(mo)削(xue)方法,具有砂(sha)轮(lun)轴角(jiao)度(du)倾(qing)斜控制功能(neng),荒磨、粗(cu)磨(mo)、精磨(mo)、无火(huo)花(hua)磨削一整套磨(mo)削(xue)循(xun)环,砂轮(lun)修(xiu)整(zheng)补偿(chang)功(gong)能(neng),修整器(qi)相对于被修(xiu)整轮(lun)法线方(fang)向(xiang)控(kong)制功(gong)能,修(xiu)整(zheng)滚轮外(wai)缘(yuan)圆(yuan)弧半(ban)径(jing)补(bu)偿功(gong)能(neng),系统解(jie)析(xi)度可设(she)定为(wei)0.1μm,属于紧(jin)凑型数(shu)控(kong)系(xi)统。
(4)平(ping)面和成(cheng)型磨削(xue)机(ji)床数控系统(tong),对轴控扩展(zhan)要(yao)求灵活(huo);多可(ke)控制(zhi)9个坐(zuo)标(biao),其(qi)中6个坐(zuo)标可(ke)联(lian)动,小脉冲当量(liang)、移(yi)动(dong)当(dang)量(liang)和(he)检(jian)测(ce)当量(liang)均(jun)为(wei)0.1μm,平(ping)磨(mo)上(shang)还(hai)采用了线性位置(zhi)传感(gan)器[光(guang)栅(zha)尺(chi),感应同(tong)步(bu)器(qi)]的全(quan)闭环(huan)方式。
(5)平(ping)磨(mo)制(zhi)造厂(chang)自行(xing)开(kai)发软(ruan)件(jian),使(shi)用之(zhi)更(geng)适(shi)合(he)平(ping)面和成型磨削,如(ru)德(de)国JUNG公(gong)司(si),采用该(gai)公司(si)专(zhuan)用(yong)软件,用JUNG?KONTUR?编(bian)程语(yu)言(yan)对(dui)砂(sha)轮进行成(cheng)型修整,并有图形(xing)辅(fu)助(zhu)操作功(gong)能。?日(ri)本(ben)冈(gang)本公司(si)开(kai)发了OPL语(yu)言用(yong)于(yu)磨(mo)削(xue)加工,等(deng)等。
(6)直线(xian)电(dian)机、动(dong)平(ping)衡(heng)等(deng)技(ji)术(shu)、工(gong)艺(yi)的日(ri)益(yi)发展(zhan),又大(da)大提(ti)高了(le)机(ji)床(chuang)的工效,适宜的测(ce)量(liang)技术应(ying)用(yong)对数控系(xi)统(tong)的开发(fa)利用,